目前，异味废气处理的主要方法有吸收法、生物法、光催化法、低温等离子法、吸附法、燃烧法等。
    ◆吸收法
        利用污染物质的物理和化学性质，使用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的方法。该方法在设计操作合理的情况下去除效率很高，运转管理方便。通常用以处理酸碱废气。
    ◆生物法
        生物法是近年来研究较多的一种处理工艺，该方法最突出的优点是处理成本低廉、基本无二次污染。有机废气中的成分大都是低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类以及芳香族、氮化物和硫化物等。当这些物质被液相吸收后，特别容易被微生物分解氧化，从而达到去除的效果。如含氮的废气，经微生物的氨化作用后，分解为氨气。氨气又通过亚硝化细菌、硝化细菌的作用，进一步氧化为稳定的硝酸态化合物。含硫废气经微生物分解后，生成硫化氢。硫化氢可以被硫化细菌氧化生成硫酸盐物质。生物净化工艺就是基于这一原理，因此该方法要求被去除的废气具有非常好的水溶性，并且对微生物没有致命的毒害作用。
        ◆光催化技术
        光敏半导体催化氧化或纳米金属氧化物光催化也是近年来的研究热点，但该技术的降解效率受控于污染物质与催化剂表面界面扩散速率，而且催化剂价格昂贵、很容易中毒失效，目前光催化技术很难用于大规模工业化应用，多局限于实验研究及小风量应用阶段。
   ◆低温等离子法
        低温等离子法采用介质阻挡放电，此种方式对高压、高频电场通过双层介质阻挡层产生低温等离子体直接作用在废气分子上，通过高能电子及自由基的对污染分子进行断键、氧化等一系列的物理化学反应，从而达到去除污染物的效果。
        ◆冷凝法
        冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方法，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。
    ◆吸附法
        该方法是当污染物质通过装有吸附剂（如活性炭、硅藻土、陶瓷碎片和疏水分子筛等）的吸附塔时，利用该吸附剂对污染物的强吸附力，从而达到净化废气的目的。常用的吸附净化方法是活性炭吸附法，该方法设备简单，去除效果好，多用于净化工艺的末级处理。
        吸附饱和后的活性炭可进行再生，重新获得吸附能力。吸附再生方法众多，最常用的为低温加热再生法。对于吸附沸点较低的低分子碳氢化合物和芳香族有机物的饱和炭，一般用100～200℃蒸汽吹脱使炭再生，再生可在吸附塔内进行。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可回收利用。此方法常用于气体吸附的活性炭再生。
   ◆焚烧法
        焚烧法衍生出很多种处理设备，按照原理可统一划分为直接燃烧和热力燃烧。直接燃烧是利用可燃的有机物作燃料，在有火焰的高温下氧化消除，一般在可燃污染物浓度足够高时才能适用。热力燃烧氧化法是利用辅助燃料（如煤油、柴油、天然气或液化石油气等）燃烧放出的热量，将含有VOCs的混合气体加热到要求的氧化净化温度，使废气及其它可燃组分在高温下氧化成为无害的CO2和H2O，使排气得到净化。该工艺是将待处理的废气预热到600-800℃，此时还可烧掉废气中可燃的超细微粒与气溶胶颗粒，适用于对成分复杂的VOCs废气的净化处理。
        该方法的处理设备简单，占用空间和面积较小，对VOCs处理彻底。热力燃烧法的缺点是运行过程持续耗能，对较低浓度的VOCs废气，需要消耗大量的燃料助燃。但是该工艺可以处理其他方法处理不了的成分复杂、杂质含量大的VOCs废气，市场应用多。
        由于燃烧法设备众多，以下以应用最多的蓄热焚烧设备（RTO）和催化燃烧设备为例进行介绍。
        近年来由冶金行业采用并引申来的蓄热室燃烧技术已用在了VOCs废气治理中。应用该技术可较好地解决运转耗能问题。该技术由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室等部分组成。蓄热的耐高温陶瓷可通过周期性改变气流方向，将高温气体的热量蓄留，再由燃烧器补燃以保持燃烧室对VOCs废气的燃烧温度，还可通过热交换器回收尾气余热，因而降低阻燃燃料的消耗。目前此技术在线路印刷、涂装、制药等行业已有规模性应用。今后，在我国大气污染控制治理中将起到重要作用。
        ◆催化燃烧法

        在催化剂的作用下，废气中的可燃组分在较低温度（250-400℃）下进行燃烧氧化，转变为CO2和H2O。其主要特点是，预热温度低，VOCs废气的净化过程为无焰燃烧，安全性好，也可回收热能，对VOCs废气的浓度和热值限制小，运转费用相对较低。国外已有上百套装置在运行。我国近年来也注意到该技术的经济性特点与实用价值。